Винтовые компрессоры набирают все большую популярность и востребованность в разных отраслях промышленности. Они постепенно вытесняют с рынка более устаревших своих поршневых собратьев. Почему же так происходит? Винтовой компрессор предназначен для непрерывной работы. Это ценится, в частности, фабриками и промышленными предприятиями, где постоянно используют сжатый воздух. В процессах, где дополнительно требуется большое количество сжатого воздуха (например, пескоструйная обработка), большое значение имеют высокий КПД и энергоэффективность винтовых компрессоров.
Как работает винтовой компрессор?
Внутри устройства находятся два вращающихся винтовых ротора в форме цилиндров, которые сцепляются при вращении. В процессе работы этих элементов свободное пространство между ними уменьшается, благодаря чему циркулирующий там газ сжимается (сокращается). Очевидно, что степень сжатия может быть разной – у каждого устройства она совершенно разная.
Винтовой компрессор – преимущества
Почему стоит заплатить в несколько раз больше и выбрать винтовой компрессор вместо гораздо более дешевого поршневого компрессора? Потому что параметры винтового устройства намного выше, чем у типового поршневого компрессора. Благодаря этому компрессоры этого типа проявят себя лучше в гораздо более напряженной эксплуатации. Стоит знать, что винтовой компрессор способен работать с определенным давлением практически постоянно, без перерывов. Нет необходимости ждать, пока в бак попадет нужная порция воздуха.
Кроме того, винтовые компрессоры позволяют точно регулировать параметры. Большинство устройств оснащено панелью управления, которая позволяет легко настраивать свойства устройства.
Рабочий цикл винтовых устройств достигает 100% КПД, по сравнению с КПД 60% поршневых устройств. Это впечатляет!
К тому же прочность винтовых компрессоров значительно выше, чем у поршневых. Как это возможно? Во многом это связано с конструкцией. Прежде всего, нет поршней или колец, которые можно быстро повредить. Кроме того, идеальная герметичность компрессоров означает, что в их корпусе практически отсутствуют потери масла.
И еще один плюс – винтовые устройства выделяют намного меньше тепла. В среднем рабочая температура винтового компрессора ниже на 35 градусов Цельсия. Благодаря этому внутренние компоненты не сильно нагреваются, и риск перегрева исключен.
Винтовой компрессор создает очень небольшую вибрацию. Поэтому не требует использования дополнительных амортизаторов. Нет необходимости строить под него специальные бетонные основания или дополнительную защиту от вибраций.
Огромный выбор вакуумного оборудования вы найдете на compressorplace.ru
Низкий уровень шума
Нельзя не упомянуть еще одно важное преимущество винтовых компрессоров – гораздо более тихая работа. Многие компрессоры, например поршневые, издают такой шум, что их окружение трудно выдержать. Работа винтового компрессорного блока производит гораздо меньше шума.
Самое простое сравнение – уровень шума:
- поршневого компрессора: примерно 76-89 дБА
- винтового компрессора: примерно 72 дБА
Итак, винтовые компрессорные установки гораздо компактней, тише и устойчивей, а также не требуют специального фундамента.
Винтовые компрессоры – идеальная чистота воздуха
Также важна фильтрация воздуха в винтовых компрессорах. Благодаря этому отпадает необходимость в дополнительных фильтрующих или чистящих элементах.
Когда выбирать винтовой компрессор?
Винтовые компрессоры найдут широкое применение там, где предъявляются самые высокие требования к:
- чистоте воздуха
- акустическому комфорту
- эффективности фильтрации
По этой причине для работы в малярных цехах чаще всего выбирают винтовые компрессоры. Они обеспечивают идеально чистый воздух, свободный от остатков масла.
Кроме того, воздух, производимый таким компрессором, имеет температуру всего на 10 градусов выше, чем температура окружающей среды, в которой находится устройство. Это значительно облегчает работу по нанесению краски на поверхность кузова автомобиля.
Низкая точка росы или столь же низкие температуры испарения – одна из причин, почему винтовые компрессоры также используются в химической, фармацевтической и медицинской промышленности.